Princípios e requisitos técnicos para fundição de precisão

Fundição de precisão para moldagem

A temperatura da injeção de cera é principalmente abaixo do ponto de fusão.Neste momento, o molde é uma pasta ou pasta coexistindo com líquido e sólido.No palpite do molde em forma de pasta, a quantidade de fase líquida é significativamente excedida, por isso ainda retém a atividade do líquido.Nessa situação, a aparência do molde de fusão tem uma rugosidade menor e não é fácil mostrar as desvantagens de aparência causadas pela turbulência e respingos.A temperatura do molde de moldagem de pasta é menor do que a do molde de pasta.Perdeu o movimento.Embora a desvantagem da aparência seja rara, possui uma alta rugosidade de aparência.

Quando o molde é injetado, a baixa temperatura do molde e a temperatura de trabalho do tipo pressão devem ser selecionadas tanto quanto possível sob a condição de garantir um bom enchimento.Quanto maior a escolha da pressão, melhor.Embora a pressão do modelo de fusão da pressão seja pequena, a pressão e a velocidade de injeção de pressão são muito grandes, o que fará com que a aparência do molde de fusão não seja suave, produzindo "bolha" (as bolhas infladas sob as bolhas derretidas da pele), juntas, Faça o respingo do molde mostrando as desvantagens das divisórias frias.No processo de moldagem, a fim de evitar a adesão do molde ao molde e melhorar a lisura do molde de fusão, deve-se usar o agente típico, especialmente para o molde à base de breu.

Fundição do molde de fusão moldagem de amassamento

Amassar moldagem e amassar o molde sob plasticidade de baixa temperatura, sob alta pressão para moldar para reduzir e evitar o encurtamento do molde de fusão.O material horizontal ao amassar é semi-sólido ou sólido.Este molde é relativamente duro em condições normais, mas pode se mover sob alta pressão.Suas características são grande viscosidade.Portanto, os detalhes da pressão ao amassar dependem da viscosidade do molde e da resistência da atividade no orifício de injeção e na cavidade.Quanto maior a viscosidade do molde, menores os poros, maior a escala da cavidade e menor a área da seção transversal, e quanto mais longo o itinerário do molde, maior a resistência durante a atividade do molde, maior o problema de amassamento .Enviando modos semi-sólidos amassam a moldagem de moldagem, o tempo de solidificação do fusível é reduzido.Portanto, a taxa de produção é particularmente adequada para a produção de peças fundidas com seção transversal espessa.

Durante o processamento do torno, geralmente é usado o efeito do coração.As três garras do torno podem ser bem apertadas e, em seguida, as peças mecânicas são processadas.Juntos, para efeito de não afrouxamento e redução da força radial interna durante o esforço, a força de aperto deve ser maior que a força de corte da mecânica.A força de aperto aumentou com o aumento da força de corte e diminuiu com ela.Esta operação pode estabilizar peças mecânicas durante o processamento.No entanto, depois que as três garras podem ser afrouxadas, as peças mecânicas processadas ficarão longe do original.Algumas apresentam polígonos, outras apresentam formas ovais, com grandes erros.

Requisitos técnicos para fundição de precisão

Os fabricantes de fundição de precisão acreditam que, em relação às pequenas peças fundidas, a linha de produção de máquinas de modelagem sem alta tensão com tipos horizontais ou verticais pode ser selecionada para pequenas peças fundidas ou tipos verticais.

Em relação às partes intermediárias, uma variedade de linhas de produção de máquinas de modelagem de alta tensão e linhas de modelagem de gás são selecionadas.Com os requisitos de linhas de produção de modelagem rápida e de alta precisão, o método principal pode ser selecionado: caixa de núcleo frio, caixa de núcleo quente, núcleo de casca e outros métodos de núcleo.Essência

As fundições de grande escala de lote médio podem considerar o uso da resina para usar formas e núcleos de areia dura.

Fundição pesada de pequena escala de tipo único, o artesanato ainda é uma maneira importante.O artesanato pode ser mais flexível para vários requisitos desordenados e não é necessário exigir muitos equipamentos artesanais.Pode usar areia de vidro de água, areia de vidro de método VRH, vidro de água de éster orgânico de areia dura, tipo pegajoso pegajoso, resina de areia dura e tipos de areia de cimento;Rapidamente colocado em produção.

Os produtos de produção em lote ou de longo prazo são mais apropriados para usar a modelagem de caixas múltiplas e o método de modelagem de corte de caixas.Embora moldes e caixas de areia tenham começado a contribuir alto, eles podem ser compensados ​​em termos de economia de horas de trabalho e melhoria da qualidade do produto.Fundição de baixa tensão, fundição sob pressão, fundição centrífuga e outros métodos de fundição, porque o preço dos equipamentos e moldes é caro, é adequado apenas para produção em massa.As condições devem ser adequadas para exemplos como máquinas-ferramentas de grande porte.Geralmente, o método de modelagem do núcleo do grupo é geralmente selecionado, a aparência e a caixa de areia não são feitas e o núcleo é definido no poço.

Diferentes condições de produção corporativa (incluindo equipamentos, locais, qualidade dos funcionários, etc.), hábitos e experiências adquiridas são diferentes.Eles devem considerar quais produtos e não adequados para essas condições de acordo com essas condições.Os requisitos e custos de precisão têm precisão de fundição diferente, e a contribuição de capital inicial e a taxa de produção não são consistentes, e os benefícios econômicos também são diferentes no final.Portanto, é necessário levar em consideração todos os aspectos e lidar com os métodos de fundição selecionados para fazer orçamentos de capital preliminares para determinar o método de força de fundição que pode ser encontrado nos requisitos de fundição.