Peças do carro da fundição de aço da precisão do silicone

Tubos de ligação de fundição por anel, de aço inoxidável

Especificações:

1, somos fabricantes

2, aceitar encomendas em pequena quantidade

3, pode usar alta pressão

Temos dois tipos de processos de fundição de investimento: processo de silicose sol e processo de vidro de água.

O processo Silica Sol é usado para fundir peças complexas de alta qualidade com requisitos de um acabamento superficial muito bom e tolerâncias dimensionais próximas.

O processo de vidro de água é típico do processo nos estágios iniciais de fundições de investimento.Mas não tem um acabamento de superfície ou tolerâncias tão bonsO processo de vidro a água fornece peças que têm melhor acabamento de superfície e tolerâncias dimensionais do que as fundições de areia.

A fundição de investimento de cera perdida é um processo complexo que envolve várias etapas e vários problemas podem surgir durante cada etapa do processo.Aqui estão alguns problemas comuns e soluções na fundição de investimento de cera perdida:

Defeitos do padrão de cera: os padrões de cera podem ser propensos a defeitos como bolhas de ar, rachaduras e deformações.É importante usar cera de alta qualidade e garantir que o equipamento de injeção de cera esteja funcionando corretamenteAlém disso, inspeccionar os padrões antes de investir pode ajudar a detectar precocemente quaisquer defeitos.

Fragmentação da casca de cerâmica: as cascas de cerâmica podem rachar durante o processo de investimento ou quando o metal fundido é derramado no molde.É importante usar o tipo certo de casca de cerâmica e garantir que a casca esteja devidamente seca e cozida antes de despejar o metalO manuseamento e a colocação adequados da concha são igualmente importantes para evitar rachaduras.

Defeitos de superfície em moldes: Defeitos de superfície como porosidade, encolhimento e rachaduras podem ocorrer nas moldes finais.fecho e ventilação inadequadosÉ importante monitorizar e controlar de perto todos os aspectos do processo para garantir que os moldes estejam livres de defeitos.

Incoerências dimensionais: podem ocorrer inconsistências dimensionais se o padrão de cera encolher muito ou se a casca cerâmica não for uniforme em espessura.Este problema pode ser resolvido através do controlo adequado da injecção de molde de cera e do processo de investimento para garantir dimensões consistentes e precisas.

Defeitos metálicos: vários defeitos podem ocorrer na fundição de metal, tais como rachaduras, fechamentos a frio e inclusões.É importante usar metal fundido de alta qualidade e garantir que o metal seja correctamente derramado no moldeO fecho e a ventilação adequados do molde também podem ajudar a prevenir defeitos metálicos.

Descrição:

Tipo de produto: fundição de precisão de cera perdida

Os nossos serviços

Processamento CNC, Injecção de Plástico, Estampagem, Fusão a Morro, Silicone e Borracha, Extrusão de Alumínio, Fabricação de Moldes, etc.

Materiais

Alumínio, latão, aço inoxidável, cobre, plástico, madeira, silicone, borracha, ou conforme os requisitos dos clientes

Tratamento de superfície

Anodização, arejamento, pintura, revestimento em pó, revestimento, impressão de seda, escovagem, polir, laser

Tratamento de superfície

Electroplating, Chrome Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Electrophoresis, Anodization, Polishing, Powder Coating, Sandblasting, Passivation, Spray painting, etc. A utilização de um material de borracha é considerada como uma atividade de qualidade superior.

Vantagem competitiva:

1. fabricante profissional, de elevada reputação.

Dois.Todos os nossos produtos são rigorosamente inspecionados e testados antes de serem embalados na fábrica.

Próximo ao porto de Xangai e ao porto de Ningbo.

4. Qualidade europeia, preço chinês

5.Temos uma equipa de engenheiros profissionais para fornecer ajuda tecnológica relacionada se os clientes

Precisa do nosso assistente técnico.

A nossa fundição de precisão de inversão

Fluxo de processo:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

Parte de fundição de precisãoEmbalagem

Nossa Empresa

O nossoCasting de precisãoProcesso de Fabricação