Preparação de conchas de fundição de cera perdidas

Casting de investimentoO processo consiste em aplicar várias camadas de tinta refratária à superfície de um padrão de cera.O padrão de cera é aquecido e derretido para obter uma casca com uma cavidade correspondente à forma do padrão de cera. Um método de obtenção de fundições por derramamento após o cozimento, por isso também é chamado de fundição de cera perdida. Com a melhoria contínua da tecnologia de produção, novos processos de moldagem de cera continuam a surgir,O método de desmoldagem não se limita mais à fusão, e os materiais de moldagem não se limitam a materiais de cera.Os moldes de plástico também podem ser utilizadosDado que as colagens obtidas por este método têm uma precisão dimensional mais elevada e valores de rugosidade de superfície mais baixos, é também chamada de fundição de investimento.

Atualmente,fundição de investimentoOs moldes geralmente utilizam conchas feitas de materiais refratários de várias camadas.Os materiais granulares refratários são pulverizados e depois secados e endurecidos.Este processo é repetido várias vezes até que a camada de material refratário atinja a espessura necessária.que é normalmente deixado durante um período de tempo para secar completamente e endurecerAlgumas conchas multicamadas requerem enchimento com areia, enquanto outras não.Pode ser derramado imediatamente após o cozimento e é chamado de casca de alta resistência.

De acordo com as condições de trabalho da concha, os requisitos de desempenho da concha incluem principalmente:

1) Tem uma elevada resistência à temperatura normal, uma resistência adequada à temperatura elevada e uma baixa resistência residual.

2) Tem boa permeabilidade ao ar (especialmente permeabilidade ao ar a altas temperaturas) e condutividade térmica.

3) O coeficiente de expansão linear é pequeno, a expansão térmica é baixa e a expansão é uniforme.

4) Excelente resistência ao arrefecimento rápido, aquecimento rápido e estabilidade termoquímica.

Estas propriedades das conchas estão estreitamente relacionadas com os materiais utilizados na fabricação de conchas e o processo de fabricação de conchas.substâncias tensioativas, etc. Entre eles, os materiais refratários e os ligantes formam directamente a casca do molde e são os principais materiais de casca.fundição de investimentosão areia de sílica, corindo e materiais refratários de aluminosilicato (como argila refratária e alumínio).

Vanádio, etc.) Além disso, areia de zircão e magnésio são às vezes usados.

Os materiais refratários em pó e os ligantes são formulados em revestimentos refratários, e os materiais refratários granulares são pulverizados nos revestimentos refratários durante a fabricação de conchas.Os principais ligantes utilizados em revestimentos refratários são o hidrolizado de silicato de etiloO revestimento preparado com silicato de etilo tem um bom desempenho de revestimento, alta resistência à casca, pequena deformação térmica,alta precisão dimensional e boa qualidade da superfície da fundição resultanteÉ utilizado principalmente para produzir importantes peças fundidas de aço ligado e outras peças fundidas com elevados requisitos de qualidade de superfície.O teor de SiO2 do silicato de etilo produzido no meu país é geralmente de 30% a 34% (fração em massa), por isso é chamado silicato de etilo 32 (32 representa a fração média de massa de SiO2 no silicato de etilo).

As conchas revestidas preparadas com vidro de água são propensas a deformações e rachaduras.Em comparação com o silicato de etilo, os materiais fundidos produzidos têm uma precisão dimensional mais baixa e uma rugosidade superficial mais elevada.O agente de ligação do vidro aquoso é adequado para a produção de pequenas peças de aço comum e peças de liga não ferrosaO módulo do vidro de água utilizado para a fundição de investimento é geralmente de 3,0 a 3,0.4, e a densidade é de 1,27 a 1,34 gcm3.

O adesivo de sílica sol é uma solução aquosa de ácido silício, também conhecido como sílica sol.O seu preço é 1/3 ~ 1/2 menor do que o do silicato de etilo. A qualidade dos materiais fundidos produzidos usando sódio de sílica como agente de ligação é superior à do vidro de água. O aglutinante foi muito melhorado.O sol de sílica tem boa estabilidade e pode ser armazenado por um longo tempoNão é necessário nenhum endurecedor especial para fazer a carcaça. A resistência a altas temperaturas desta casca é melhor do que a da casca de silicato de etilo,Mas a humedecibilidade do sódio de sílica para o investimento é pobre e o tempo de endurecimento é mais longoOs principais processos de fabricação de conchas incluem o desengraçamento de módulos, revestimento e polir, secagem e endurecimento, desmoldagem, cozimento, etc.