Como estimar os custos do seu investimento?

A fundição de investimento é um dos métodos mais comuns de fundição de componentes em aplicações automotivas, industriais e ferroviárias.A melhor maneira de estimar os custos de fundição é delinear os principais fatores que afetarão o custo totalEstes diferentes fatores afetarão cada projeto de forma diferente. Uma melhor compreensão do processo de produção da fundição é fundamental para a sua capacidade de estimar o custo do investimento de peças fundidas.

1Custo principal dos materiais - metal

O custo dos materiais primários (especialmente os metais) é frequentemente a maior despesa na produção de peças fundidas de investimento.O peso do material metálico utilizado é sempre superior ao tamanho final do produto.Por conseguinte, a concepção do processo de fundição é crucial, uma vez que o desperdício de material nas fases de fundição e de acabamento subsequentes pode aumentar ainda mais o custo total da fundição.

Os engenheiros de projeto ajudam a determinar a seleção de metais com base no uso final da fundição.Alumínio e ligas especiaisEstes materiais são selecionados pelas suas propriedades específicas para satisfazer os padrões rigorosos exigidos por várias indústrias.O seu preço de mercado flutuará devido a factores como o equilíbrio entre a oferta e a procura, condições económicas globais e disponibilidade de recursos.

Alguns metais são mais caros que outros. Por exemplo, o titânio é mais caro que o alumínio.Trabalhar com um consultor de fundição para desenvolver um plano de projeto eficaz é fundamental para os cálculos de custo de fundição de investimento.

2Custo do projecto de fundição de investimento

A complexidade do projecto também tem um grande impacto sobre os custos de fundição de investimento.Isto aumentará ainda mais o preço dos produtos de fundição de investimento.

Ao projetar um processo de fundição, os nossos engenheiros consideram dois tipos principais de custos para reduzir os custos globais:

Os custos directos dos materiais: são constituídos pelos materiais utilizados para fabricar o produto, tais como metais fundidos ou ligas, normalmente divididos em aço reciclado, metais não ferrosos e metais raros.

Os custos indirectos dos materiais: incluem núcleos opcionais, areia de moldagem, custos de investimento de fundição de moldes, etc.

3Custo de produção do produto de fundição de investimento

O rendimento da fundição desempenha um papel vital na determinação da relação custo-eficácia do processo de fundição de investimento.O rendimento da fundição é a relação entre o peso do produto fundido final utilizável e o peso total do metal fundido (incluindo o produtoOs rendimentos de fundição mais elevados indicam uma utilização mais eficiente dos materiais, resultando em menos resíduos e custos de materiais mais baixos.

Quando os rendimentos de fundição são baixos, significa que uma maior proporção do material não contribui para o produto final e, em vez disso, torna-se resíduo.derretimentoPor conseguinte, quando o rendimento é inferior, o custo por quilo do produto final aumenta.

Normalmente, os produtos com estruturas complexas podem ter rendimentos mais baixos. Portanto, o aumento dos rendimentos de produção pode resultar em economias significativas de custos, especialmente se os volumes iniciais de produção forem baixos.A experiência em indústrias e tipos de produtos específicos pode reduzir significativamente os custos de fundição para uma fundição de investimento.

4O número de cartuchos também afectará os custos de fundição de investimento.

O número de conchas na fundição de investimento é outro fator importante que afeta o custo do processo.A complexidade e o tamanho do produto final determinam o número de camadas ou conchas necessárias para alcançar a espessura e a resistência do molde desejadas.

O aumento do número de conchas tem um impacto direto no custo global do investimento na fundição por várias razões:

Os materiais usados para fazer esses gabinetes geralmente incluem cerâmica refratária de alta qualidade e podem ser muito caros.À medida que o número de recintos aumenta, o custo dos materiais aumenta proporcionalmente.

Trabalho e Tempo: O processo de aplicação de cada camada de crosta é meticuloso e demorado. Mais camadas não só aumentam o trabalho direto envolvido, mas também alongam o tempo total de produção.Isto pode resultar em custos laborais mais elevados e em uma produtividade global mais baixa.

Consumo de energia: Cada camada da casca precisa secar e curar adequadamente antes de poder ser aplicada a próxima camada.Por conseguinte,, mais conchas significam um maior consumo de energia durante as fases de secagem e de cura.

No entanto, é igualmente importante notar que o número de gabinetes depende geralmente da complexidade e dos requisitos do produto final.ainda devem fornecer uma resistência e detalhes suficientes para satisfazer as especificações do produtoAs grandes colagens metálicas geralmente requerem três ou mais camadas.Encontrar o equilíbrio certo entre a quantidade de moldes e as considerações de custo é fundamental para otimizar o processo de fundição de investimento, assegurando a qualidade do produto final e a produção rentável.

5. Custos de mão-de-obra da fundição de investimento de precisão

Qualquer empresa de fundição de investimento deve adicionar uma estimativa do custo da mão-de-obra ao calcular o custo total da fundição de investimento.O salário médio do trabalhador de fundição de investimento também tem um enorme impacto nas estimativas de custos de fundição de cera perdida.

Tradicionalmente, o processo de fabricação de moldes de fundição de investimento, de fundição de metais e de remoção de moldes de areia tem sido trabalhoso.equipamentos e tecnologia modernos ajudaram a automatizar alguns processos para reduzir o trabalho manual e eliminar erros humanosEmbora não possamos eliminar os custos de mão-de-obra na calculadora de custos de fundição de investimento, algumas fundições podem reduzir este custo.

6Custo do molde de fundição de investimento

O custo dos moldes de fundição de investimento (especialmente os utilizados para criar padrões de cera) é uma consideração importante no processo de fundição devido a vários fatores.

Estes moldes são tipicamente feitos de alumínio ou outros materiais duráveis e exigem engenharia de precisão para produzir padrões de cera altamente detalhados e precisos,que afecte directamente a qualidade da fundição final.

A complexidade do projeto do molde, o número de cavidades (que determina o rendimento) e a vida útil do próprio molde afetam o investimento inicial.A experiência técnica necessária para conceber e fabricar estes moldes aumenta o custo global.

Embora o custo inicial desses moldes possa ser elevado, a sua capacidade de produzir peças complexas com elevada repetibilidade e um desperdício mínimo de material justifica frequentemente o investimento,especialmente em cenários de produção em larga escala ou contínua.

7- Investimento na fundição e na fundição de areia

A fundição de investimento e a fundição de areia são dois métodos importantes de fundição, cada um com diferentes implicações de custo.

A fundição de investimento é conhecida pela sua capacidade de produzir peças altamente detalhadas e complexas com excelentes acabamentos de superfície.É mais dispendioso devido aos materiais (como cerâmica especializada utilizada para os moldes) e às etapas de trabalho intensivo envolvidas (como a criação de modelos de cera precisos e múltiplas camadas de casca de cerâmica).

A fundição em areia, por outro lado, é mais rentável para volumes maiores e peças maiores, principalmente porque o processo de fabricação de moldes com areia é mais simples e reutilizável,Redução dos custos de material e mão-de-obraNo entanto, muitas vezes resulta num acabamento de superfície mais áspero e pode exigir trabalhos adicionais de usinagem e acabamento, o que aumenta o custo global.

A escolha entre os dois métodos depende geralmente dos requisitos específicos do projeto, incluindo o nível de detalhe, o rendimento, as especificações dos materiais e as restrições de custos.

Conclusão

A abordagem acima é a nossa para estimar os custos de fundição de investimento por quilograma, mas este resultado irá variar com base em diferentes indústrias e necessidades do projeto.se quiser saber exatamente quanto custa a fundição de investimento por quilograma numa fundição de investimento, é melhor considerar os factores relevantes individualmente e consultar um consultor profissional antes de calcular!