Fatores que influenciam o encolhimento e o encolhimento das peças de fundição das máquinas-ferramenta

Na produção de peças fundidas de máquinas-ferramenta, deve seguir-se o princípio do cozimento a alta temperatura e do derramamento a baixa temperatura durante a injecção.Porque o aumento da temperatura ambiente do metal fundido favorece a fusão completa das impurezas e o óleo flutuante da escória, é conveniente remover a escória e remover o gás, e reduzir os detritos e defeitos dos poros das molduras da máquina.O uso de uma temperatura de fundição mais baixa ajuda a reduzir a solubilidade gasosa do metal fundido, a quantidade de encolhimento do líquido e a curvatura da superfície oca pelo metal fundido a alta temperatura, evitando assim defeitos como poros, disparos pontuais e furos de encolhimento.sob a premissa de que o molde está cheio, é utilizada a temperatura de cozimento mais baixa possível.

O processo de injetar metal fundido da arma principal no molde é chamado de mainstream.,buracos de encolhimento, e detritos, bem como lesões pessoais.

A fim de assegurar a qualidade das peças de fundição das máquinas-ferramenta, melhorar a produtividade e garantir a segurança da produção, devem ser rigorosamente seguidas as seguintes instruções de funcionamento:

(1) Antes da utilização de revestimentos, ferramentas de verter, inoculantes para tratamento pré-forno, agentes esferoidificantes, etc., devem ser completamente secos antes da utilização.

(2) O pessoal de colagem deve usar roupas de trabalho e óculos de proteção, conforme necessário, e a oficina deve ser livre de obstáculos.Quando transportados e escovados, as pessoas devem ser impedidas de transbordar.

(3) Escolha corretamente a velocidade de injecção, ou seja, alinhe o portão para reduzir o impacto do metal fundido na areia e injete lentamente no início para facilitar a descarga de gás.Em seguida, despeje rapidamente para evitar divisórias friasDespeje devagar antes que esteja quase cheia, ou seja, siga o princípio do lento, rápido, lento.

(4) No caso das máquinas de fundição com grande encolhimento de líquido e encolhimento de solidificação (tais como as medianas e grandes), devem ser reabastecidas no portão ou no reservatório em tempo hábil após o derramamento.

(5) Ao reabastecer, acender o gás gerado no molde a tempo de evitar a formação de poros devido à retenção de ar no molde.prejudicará a saúde humana e poluirá o ar.

2- Fatores que afectam o encolhimento e o encolhimento das peças de fundição das máquinas-ferramenta

(1) Teor de fósforo dos componentes de fundição da máquina-ferramenta: o elevado teor de fósforo no ferro fundido aumenta a amplitude de solidificação;e baixo ponto de fusão a fusão artificial não pode ser popularizada durante a solidificação finalEm geral, as fábricas controlam o teor de fósforo abaixo de 0,08%.

(2) Equivalente de carbono de fundições de máquinas: pode aumentar o teor de carbono, aumentar a expansão da grafite e reduzir os furos de encolhimento e o encolhimento.Aumentar o equivalente de carbono também aumentará a fluidez do ferro dúctilA fórmula empírica para a produção de fundições de alta qualidade é C% 1/7Si% mais de 39%.Outros defeitos, tais como a flutuação de grafite, não devem ser permitidos na fundição.

Aceleração das máquinas-ferramenta

Os meios de refrigeração mais utilizados para a refrigeração são a salmoura, a água e o óleo.e não é fácil gerar pontos macios que não são duros, mas, por vezes, a peça será severamente deformada ou rachada.O uso de óleo como meio de amortecimento só é adequado para o amortecimento de determinados aços ligados ou peças de trabalho de aço carbono de pequena dimensão com relativamente alta estabilidade da austenita sob resfriamento.