Oprocesso de fundição de cera perdidaé amplamente utilizado, uma vez que oferece fundição assimétrica com detalhes muito finos para ser fabricado relativamente barato.O processo envolve a produção de uma fundição metálica usando um molde refratário feito a partir de um padrão réplica de ceraNo entanto, o processo poderá ter de ser modificado para ter em conta as diferentes ligas utilizadas.O método de fusão da liga depende também da liga utilizada, uma vez que as temperaturas necessárias são superiores às que podem ser alcançadas com uma tocha., ou a liga pode reagir quimicamente com gases.A fim de alcançar esta precisão, os materiais utilizados no processo devem ser escolhidos de modo a compensar as alterações dimensionais, incluindo a fixação de encolhimento da fundição, contracção/expansão do investimento, efeito do confinamento induzido pelo anel de fundição, alterações dimensional induzidas pela temperatura, etc.
O objectivo da fundição é fornecer uma duplicação tão precisa quanto possível dos dentes em falta.Os limites de tolerância não são definidos com exatidão, mas, em geral, a precisão deve ser melhor do que a detectada a olho nu ou por métodos convencionais.A falta de adequação/precisão da fundição pode conduzir ao fracasso da restauração e levar a mais problemas dentários.Os defeitos na fundição podem ser eliminados ou reduzidos ao mínimo por estrita adesão aos procedimentos prescritos.
Em geral, o defeito de fundição para fundição de investimento podem ser geralmente divididas nos seguintes:
Um dos requisitos para as peças fundidas é que a sua superfície deve ser a reprodução mais precisa possível da superfície do padrão de cera.Se não for o caso, são necessárias operações adicionais (finalização e polimento adicionais)Os defeitos desta categoria podem ser subdivididos em rugosidade excessiva da superfície, irregularidades inesperadas da superfície e cor inadequada da superfície.A rugosidade da superfície pode ser descrita como imperfeições superficiais finamente espaçadas, enquanto as irregularidades se referem mais a imperfeições isoladas (como nódulos).Deve aceitar-se que a rugosidade da superfície da peça fundida é superior à rugosidade do padrão de cera do qual é feita.Isto pode ser explicado por um tamanho de partícula do investimento que é tal que não pode reproduzir o padrão de cera com detalhes suficientemente finos.
Na maioria dos casos, a distorção da fundição pode ser atribuída à distorção do padrão de cera.A distorção do padrão de cera pode ser minimizada por manipulação cuidadosa e adequada da cera e manuseio do padrãoAlém disso, uma certa distorção do padrão de cera pode ser causada pelo endurecimento do investimento em torno dele,em que a fixação e a expansão higroscópica podem levar a uma deformação desigual das paredes do padrão de ceraIsto depende, por outro lado, do tipo de cera, espessura e configuração do padrão.
Se a liga fundida é impedida de preencher totalmente ou parcialmente o molde e incompleta ou mesmo nenhuma fundição pode resultar.As duas razões mais óbvias para isto são a ventilação insuficiente do molde e a alta viscosidade do molde..
Se o ar no molde não pudesse ser ventilado rapidamente uma vez que o molde fundido é derramado no molde, sua contra-pressão impedirá que o molde seja preenchido pela liga fundida.Este ponto na direção de uma pressão de fundição insuficientemente altaDurante os primeiros estágios da fundição, o metal ainda é bastante macio, mas começa a solidificar (e engrossar) bastante rapidamente.A alta pressão de fundição deve ser mantida durante tempo suficiente após o início da solidificação.
Se a eliminação do patter de cera não foi completamente completa,Os poros do revestimento podem encher-se com os produtos da combustão, evitando assim a ventilação do ar, o que pode causar problemas semelhantes aos acima referidos..
A porosidade da fundição pode ser espalhada dentro da fundição e em sua superfície.A porosidade interna pode enfraquecer a fundição, pode causar descoloração se se espalhar para a superfície e, em casos extremos, pode levar a uma fuga.
Pessoa de Contato: Mr. Fred Zhang
Telefone: 0086 574 28861663
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