A fundição geralmente não aplica pressão, os requisitos de resistência dos equipamentos e moldes não são elevados, as especificações do produto são relativamente pequenas,e a tensão térmica no produto também é baixaPor conseguinte, o investimento de fabrico é baixo e podem ser produzidos produtos de grande e médio porte com alto desempenho.Mas o ciclo de produção é longo e é necessário um processamento mecânico após a formaçãoCom base na fundição tradicional, Pai desenvolveu métodos como a fundição em colagem, fundição embutida, fundição sob pressão, fundição por rotação e fundição centrífuga.

A diferença entre este método e a fundição é que o produto escorre do molde após a fundição; enquanto durante a fundição, o molde é de fato parte integrante do próprio produto.

2Inlação: várias partes não plásticas são colocadas na cavidade do molde e secadas juntamente com o material líquido injetado para mantê-las contidas.

3Fusão sob pressão de trabalho: liberta uma certa quantidade de pressão sobre o material durante a fusão, o que é benéfico para injetar o material grosso no molde e encurtar o tempo de preenchimento do molde.É utilizado principalmente para fundição de cola de resina epóxi.

4Fusão por rotação: após a injecção do material no molde, o molde gira em torno de dois ou mais eixos a uma velocidade relativamente baixa.O material se espalha pela cavidade interna do núcleo do molde por forçaÉ utilizado para produzir produtos esféricos, tubulares e outros produtos ocos.

5Fusão centrífuga: o material líquido analisado quantitativamente é injetado num molde que gira em torno de dois eixos a alta velocidade e pode ser aquecido.A força centrífuga é usada para espalhar o material sobre a cavidade interna do núcleo do molde, e é secado e solidificado em forma tubular ou cilíndrica oca por efeitos físicos ou químicos.Produtos de poliéster fundido individuais também podem ser formados usando fundição centrífuga.