Vantagens do processo de fundição a vácuo

A fundição a vácuo também é chamada de fundição de vedação a pressão negativa, fundição a pressão reduzida ou fundição por método V.A fundição a vácuo requer o uso de equipamentos de extração de ar para extrair o ar dentro do molde de fundição, e depois utiliza a diferença de pressão entre o interior e o exterior do molde para cobrir o modelo e o modelo com a película plástica aquecida.O molde se tornará forte o suficiente para resistir ao metal fundido durante o processo de fundição. Após obter o molde de vácuo, encha a caixa de areia com areia seca sem aglutinante, em seguida, selar a superfície superior do molde de areia com filme plástico, e, em seguida, vácuo para fazer a areia sólida e apertada.Depois.No final, o metal fundido arrefece e se solidifica para obter a fundição.

Vantagens do processo de fundição a vácuo

1) As fundições a vácuo têm uma elevada precisão dimensional, contornos claros e superfícies lisas.

A rugosidade da superfície das fundições de processo em V pode atingir Ra = 25 ~ 2.5μm. O nível de tolerância dimensional das fundições pode atingir CT5 ~ CT7.As colagens de pressão negativa têm boa qualidade de aparência e qualidade interna confiável.

2) As fundições a vácuo podem ser utilizadas numa ampla gama de indústrias.Especialmente grandes e médias fundições e fundições de parede fina são mais adequadas para a fundição a vácuo.

3) A areia de moldagem não contém ligantes, água e aditivos, tornando o processamento da areia de moldagem simples.

4) As peças fundidas a vácuo são fáceis de limpar e produzem menos gases nocivos durante o processo.

5) A dureza do molde de areia é elevada e uniforme, e a cavidade do molde não se deforma facilmente.

Uma vez que a superfície do modelo é coberta com uma película de plástico, não é necessário vibrar ou bater quando se desenha o molde.e a dureza da areia é elevada e uniformeA pressão negativa permite que o modelo seja completamente preenchido com metal fundido.